1J80软磁合金

产品形式：钢棒、钢板、钢管、钢带、丝材、轴套、法兰、锻件、 环、 等！

1J80介绍：

1J80合金板 1J80合金带有很高的初始磁导率_1J80合金称坡莫(Permalloy),起始磁导率为3万～10万，最大磁导率可达10万～30万以上，矫顽力很低，电阻率／(μΩ·m) =0.62，居里点／℃=330，1J80退火应该在干燥氢气或裂化氨气（露点温度<-40℃）中进行，朝展产品用途:用于弱中磁场的变压器,继电器,互感器,磁放大器,电磁离合器,扼流圈铁芯及磁屏蔽。
1J80合金板 1J80合金带 的详细介绍
1J80合金板 1J80合金带的标准成份

化学成分(质量分数)(％)

牌号 ：1J80

C≤：0.03

P≤: 0.02

S≤: 0.02

Mn: O．60～1.10

Si: 1.10～1.50

Ni: 79．0～81．0

Cr: 2.6～3.0 

Cu: ≤0.20

力学性能:

牌号: 1J80

电阻率／(μΩ·m) : 0.62

密度／(g／cm3): 8.5

居里点／℃: 330

饱和磁致伸缩系数(×10一2): 0.5

布氏硬度: HBs

冷硬态: 240

软态: 130

抗拉强度: ／MPa:

冷硬态: 930

软态: 560

屈服强度／MPa:

冷硬态: 885

软态: 软态

伸长率(％)

冷硬态: 4

软态: 40

J80合金板 1J80合金带的平均线胀系数

在下列温度范围内的线胀系数／(×10一6／K)

牌号 ：1J80 

20～      20～      20～    20～     20～      20～    20～      20～      20～

100℃    200℃    300℃    400℃    500℃    600℃    700℃    800℃    900℃

12．8～  12.5～   13.1～   13.4～   13.9～    14.2～   14.5～   15.0～    15.5～

13．0    12.7     13.4     13.8     14.4      14.8     15.2     15.6     15.6

1J80合金板 1J80合金带的详细介绍
执行标准:GBn198-88
生产供应：主要生产尺寸：0.03-10.0m。最大宽度350mm，常备有现货宽度在150mm以内，起订量低30公斤起，主要特点
是在弱、中磁场下有很高的磁导率和极小的矫顽力,加工性能好,有较好的防锈性能；经过特定的加工,可获得很好的磁性能 。在0.002T磁感应强度时具有最高的起始磁导率。
1J80磁性能介绍： 起始磁导率为30000～100000，最大磁导率可达100000～300000以上，矫顽力很低。退火后的冷却速
度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以
便增高磁导率。

热处理方案
退火应该在干燥氢气或裂化氨气（露点温度<-40℃）中进行。适合的热处理温度范围为A℃，保温时间2-8小时。尤其是在
A℃之间冷却时很重要，这能明显影响电磁性能。在5-6 小时炉冷至大约A℃可以得到很好的电磁性能。以3-6K/min的冷却
速率炉冷至A℃可以得到最大的磁导率。若要得到特别高的磁导率，就必须在更高温度时出炉，并取决于冷却速度。(A温度
请来电询）

加工方案
1.成形
可采用通常的加工方法，加工数据可以从机械性能表中得到。 最终退火后的磁性状态是部件加工的特有的最终状态，它不
适合作为任何加工的初始状态，否则电磁性能将被大幅度降低。冷轧态适合于冲压。
2.机加工
冷加工态适合于机加工。这种材料的机加工性能和不锈钢差不多，需要低切削速率、冷却切削液、碳钢或高速钢刀具。机
加工完成后，在退火之前必须尽量完全去除残留的油污、润滑剂或其它污渍，含有硫含量的油是有害物质。
3.焊接
原则上很多焊接工艺都合适，朝展建议最好采用点焊。
4.耐腐蚀性
在潮湿空气中的耐腐蚀性好，但不适合于侵蚀性介质。

1J80最高的初始磁导率1J80合金供货规格
1.板材及薄板
供货状态：热轧或冷轧，退火态，经酸洗处理
2.圆板和圆环
供货状态：热轧或锻材，退火态，经酸洗或机加工
3.线材或丝材
供货状态：光亮拉丝，1/4H 硬化至H全硬化，光亮退火态。
规格：φ0.01～15mm，卷盘或直条。
4.棒材
供货状态：锻材、热轧材、冷拉料，退火态，经酸洗、机加工或打磨。
5.锻件
供货状态：按要求提供不规则形状的锻件。
6.带材
供货状态：0.01mm-5.0mm,冷轧，退火态，经酸洗或光亮退火 。

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